奶粉有干法工藝與濕法工藝,有何區別呢? |
發布日期:2018/1/4 發布者:xinhan 共閱58349次 |
中國的母乳喂養率僅為20.8%,因為種種原因,越來越多的家庭選擇奶粉喂養,奶粉作為寶寶的口糧,需要盡可能的模仿母乳,達到各項營養物質的均衡供給。
奶粉生產過程中需要添加微量元素、乳糖、核苷酸、DHA、維生素和礦物質等各種營養成分,因此奶粉的加工工藝也至關重要,奶粉的生產工藝主要有干法工藝、濕法工藝、干濕法復合工藝三種。 一、簡述三種加工工藝 最開始的奶粉加工工藝只有兩種,就是干法工藝和濕法工藝,近年來,干濕法復合工藝逐漸流行起來,如今,干法工藝、濕法工藝、干濕法復合工藝是嬰幼兒配方奶粉的三大加工工藝。 一些新興的乳企一般采用干法工藝,例如圣元、澳優等乳企;而一些有奶源的老品牌一般采用濕法工藝,例如飛鶴、英博、伊利、蒙牛、完達山、搖籃等。 雖然三種加工工藝所生產的嬰幼兒配方乳粉均符合國家標準,但國家在《嬰幼兒配方乳粉生產許可審查細則(2013版)等相關文件中明確表示:大力倡導濕法工藝,允許干濕復合工藝,限制發展干法工藝。
接下來我們一起來看看三種加工工藝是怎樣的: 濕法工藝 濕法工藝就是指鮮奶中進行各原輔料混合,在液體狀態下進行混合與處理,經原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝等一系列流程成為嬰幼兒配方乳粉。 優點:濕法工藝要求生產商要有自己的牧場,能夠生產新鮮牛奶,保證原料的新鮮,還要有自己的奶粉加工廠。這樣生產能夠一次成型,各種元素的分散性均一,因為工序較少更易于保證衛生。 缺點:濕法工藝曾面臨的問題是存在熱耗損的缺陷,高溫干燥容易導致熱敏性成分被破壞,不過如今已經有低溫干燥技術能解決這個問題。濕法工藝并不是所有的乳品企業都能夠做到的,廠商生產設備投入大,研發投入也大。
干法工藝 干法工藝是用采購的大包裝乳清粉加入到攪拌罐中,與維生素粉,微量元素礦物質,益生菌等營養元素一起攪拌,然后裝罐。 干法工藝指所有原輔料成分在干燥狀態下經稱量、殺菌、混合、包裝得到嬰幼兒配方乳粉,其流程為原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝。 優點:干法工藝方便快捷、易于調整,容易滿足各種元素的需求,適應不斷改變的法規要求。干法工藝最大優勢在于短期成本低。生產設備、加工工藝比濕法工藝要求簡單,不需自有奶源,廠家在奶粉加工廠與奶源有一定距離的情況下,都會采用干法工藝。 缺點:干法工藝最大問題就是無法自控奶源,品質不可控,對攪拌機和生產衛生條件要求高,否則容易出現奶粉中的營養物質混合不均勻等問題。干法工藝對車間的要求較高,一般采用GMP 車間。
干濕法復合工藝 干濕法復合工藝,也就是我們常說的復原乳,將買來的奶粉復水,加入應該加入的配方,干燥,裝罐。干濕復合工藝是指在鮮奶中進行大部分原輔料混合,經均質、殺菌、濃縮、噴霧干燥后,再添加部分輔料,經包裝得到嬰幼兒配方乳粉。 優點:結合干法工藝和濕法工藝兩種技術,將營養素直接加入鮮牛奶混合,可使營養混合更均勻,而一些熱敏性的營養(維生素、益生菌)則在干混工藝階段加入,保證了其活性。 缺點:由于復原乳本身多為奶粉還原而來,新鮮度與濕法工藝不可比。其次,國家規定干濕法復合工藝,其濕法工藝生產的基粉和添加部分配料的干混,應在同一廠區完成,這種要求對于許些小企業來說是項挑戰,避免了A地收購小型牧場,B地建造大型工廠的行為。
如何辨別干法工藝和濕法工藝 判斷奶粉到底是濕法工藝還是干法工藝亦或是干濕法復合工藝,最簡單的辦法就是看奶粉外包裝上的配料表。 濕法工藝 如果配料表上第一項寫的是生牛乳、鮮牛奶、脫脂奶、脫脂牛奶的便是濕法工藝。
干法工藝 如果配料表第一項寫的優質奶粉、奶粉、乳固體、脫脂乳 (奶) 粉、全脂乳 (奶) 粉或脫鹽乳清粉就是干法工藝。
哪種加工工藝最好? 高級乳業研究員、國內乳品行業資深專家宋亮表示:“濕法工藝制成的奶粉要好過干法工藝,而干法工藝則好過干濕法復合工藝”。 綜合多種因素考慮,如今還是濕法工藝略勝一籌,高溫干燥造成的熱敏性成分破壞的問題也已經有技術可以解決。 如今最前沿的濕法工藝叫液相均和低溫干燥技術,通過多次低溫干燥,保持營養活性不被流失,而且最大可能保持奶粉的新鮮度與均衡,不存在像干法工藝和干濕法混合工藝的二次拆包、再生產、再包裝中可能出現污染情況的發生。
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